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“纳塑钢”高分子超滑涂层水泵节能增效新利器

供排水行业作为基础行业,是经济社会持续发展的重要支撑,也和群众日常生活息息相关。随着我国城市化和工业化进程加快,供排水行业面临着城市多元化、成本上涨、能耗较高、水资源缺乏等多方面的挑战。而在耗能方面,电力能耗费用占制水成本的20%~30%,其中90%以上的电力能耗是在电机水泵上。因此,在保障正常供水、排水的前提下,通过降低电机水泵能耗来提高供排水企业的经济效益,成为给排水企业节能增效的重要途径。“纳塑钢”高分子超滑涂层的出现,为给排水行业节能增效提供了新的技术选择。

  目前,水泵节能技术主要有变频节能技术、叶轮切削节能技术等。变频节能技术是利用调速器,通过工况的变化而输入相应的电能,以达到降耗节能的目的,适用于较大型的管网系统,要求系统压力和流量有变化,投资较大。叶轮切削节能技术,叶轮切削是有限度的,并且切削后的叶轮不能再复原,当管网条件发生多次变化后,此方法就失去作用。

  “纳塑钢”高分子超滑涂层是一种专门用于流体设备表面的降低能耗材料,使用“纳塑钢”高分子超滑涂层节能技术工艺处理后,流体设备表面便形成了水体光滑面。经过处理后的流体设备的表面光滑程度比抛光的不锈钢表面还要高10倍以上,而且具有疏水性、防黏附性,能够有效减少水分子与基体表面的摩擦力。“纳塑钢”高分子超滑涂层节能技术在不破坏原有设备和管网系统的基础上,对水泵进行节能改造,在水泵节能上没有局限性。既可以直接在水泵上使用,也可在做过变频和叶轮切削的水泵上使用。

  输水过程中大多数的能量消耗用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力,在泵、阀及管线中流动的水会受到其与流道及泵叶轮表面的摩擦以及水本身黏度的影响。据给排水专家介绍,在流体动力学中,靠近输送系统(泵、管线、阀等)表面上的水分子是静止的,水分子在流动过程中会分裂并产生涡流,流体在流动过程中所消耗的能量就是用来克服流体内摩擦力和流体与设备接面之间的摩擦力。如果表面光滑,则层流层较薄,这种表面称为水力光滑表面,如果表面较粗糙,则阻力较大,水流经过时就需要克服阻力,表面粗糙是泵损失能量的重要因素。在显微镜下可以看到,即使抛光的泵壳内表也是粗糙的,腐蚀和气蚀可使表面变得更加粗糙,导致了系统压力降低。

  “纳塑钢”高分子超滑涂层材料可根据具体情况,按相应的比例,利用特有的工艺对水泵泵盖、泵座及叶轮进行超滑材料的涂敷,使流道表面光滑,减少水流时产生的阻力损失。同时也能对水泵内表面进行防腐保护,即使水泵停用一段时间,也不会因此而发生表面锈蚀现象,从而达到节能、防腐的双重功效。“纳塑钢”高分子超滑涂层材料具有以下几种优势和创新:

  清洁环保无污染。“纳塑钢”高分子超滑涂层材料适合与饮用水直接接触,生态环保、无毒性、无溶剂,产品经广东省卫生监督部门检测,各项指标符合国家对涉水产品的卫生要求。

  超滑、减阻效能。在不改变水泵的特性条件下,对经涂层改造后的水泵进行测设,节能达3.7%~15%,增加了水轮机系统的输出水量;通过控制涂膜厚度来增大流速而减少湍流发生,从而提高水处理设备效率。

  具备瓷釉、金属双重特性。超滑防腐形成釉面集金属的坚硬、瓷器不被腐蚀双重特性于一身,超滑防腐性能远高于其他节能防腐涂料。

  附着力强、耐磨防腐。喷砂后的碳钢表面黏接力达210千克每平方厘米,保证了水泵在高速运转中不脱落,材料含纳米金刚石成份,能长期承受泥沙的冲刷、腐蚀,并能增强基材抗气蚀和耐腐蚀强度。

“纳塑钢”高分子超滑涂层节能技术与其他节能技术相比,具有投资少、成本回收快、施工便捷等优点,产品获得了卫生部“国产涉及饮用水卫生安全产品卫生行政许可”,也被水利部科技推广中心列入《2011年度水利先进实用技术重点推广指导目录》。目前,此项技术已在广州自来水公司、东江水务等众多水厂应用多年,在南方泵业等国内部分大型水泵制造企业成功应用,均取得了良好的经济效益。

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